公認的原理是兩種：

“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，激光焊接加工，產(chǎn)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。

“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵，激光焊接廠商，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。

創(chuàng)可有一個具有創(chuàng)新意識的機械設(shè)計團隊，專門針對3D打標與2D打標的差異進行了結(jié)構(gòu)和外型設(shè)計，創(chuàng)可3D打標使用的是全立體鋁合金開模制造，從一定程度上即保證了機械強度和電氣散熱條件，有完美地保留了大氣的流線型外觀.，開模優(yōu)點：從外觀來看，做模具，能更好提高工藝，無需螺絲，防塵，密封性更好，更便于散熱。

激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高的效自動化加工設(shè)備，可以打出各種文字，符號和圖案，易于用軟件設(shè)計標刻圖樣，蘇州激光焊接，更改標記內(nèi)容，專業(yè)激光焊接，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)高的效率，快節(jié)奏的要求；激光加工和傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷相比，沒有污染源，是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術(shù)；激光打標技術(shù)已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，為優(yōu)質(zhì)，高的效，無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。